反应釜用减速机种类

减速机属于反应釜的传动装置，一般与电机、搅拌装置连接使用，运用在反应釜上的减速机类型有斜齿轮硬齿面减速机、摆线针齿行星减速机、蜗轮蜗杆减速机和螺旋锥齿轮减速机，这几种减速机可根据生产实况来选择。

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R系列斜齿轮硬齿面减速机

R系列斜齿轮硬齿面减速机产品概述：

1、本系列减速机结合国际技术要求制造，具有很高的科技含量；

2、硬齿面减速机节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达132KW；

3、能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上；

4、振动小，噪音低，节能高；

5、R系列斜齿轮硬齿面减速机选用优质锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理；

6、经过精密加工，确保轴平行度和定位轴承要求，形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机，组合成机电一体化，完全保证了减速电机产品使用质量特性；

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R系列斜齿轮硬齿面减速机性能特点：

1、小偏置输出，结构紧凑，最大限度利用箱体空间，二级、三级在同一箱体内；

2、采用整体式铸造箱体,箱体结构刚度好,易于提高轴的强度和轴承寿命；

3、安装方式：底脚安装、法兰安装有大小法兰，易于选择；

4、实心轴输出，平均效率是二级96%、三级94%、R/R 组合平均效率85%；

5、专为搅拌设计的RM系列能承载较大的轴向力、径向力。

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摆线针轮减速机

摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。

当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转一周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。

技术特点：

1、结构紧凑、体积小：与同功率其他减速机相比,其重量、体积小13以上。  

2、减速比大：一级传动为9-87,双级传动为81-7569,多级组合可达数万。

3、传动效率高、噪音低：针齿啮合传动为滚动摩擦,且传动零件均采取磨削加工，精密度，机械效果可达90%以上,因此传动效率高,噪音小。  

4、运转平稳,承载能力大,耐冲击：啮合齿数多，重叠系数大，运转平稳可靠，有较强的过载能力和耐冲击能性。  

5、寿命长：主要零件均采用轴承钢淬火处理达HRC60左右，大大提高了零件的机械性能。

6、进、出轴在同一轴心线上，安装、使用、拆卸和维护简单方便。

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蜗轮蜗杆减速机

蜗杆减速机是采用轴截面为圆弧形的圆柱蜗杆，蜗轮齿形与蜗杆相共轭的圆弧，由于蜗轮与蜗杆是凸凹啮合，在啮合区的绝大部分综合曲率半径大，因而降低了齿面应力，增加了齿面强度，提高了承载能力，同时该齿形合理地减薄了蜗杆齿厚，增加了蜗轮齿根厚，因而蜗轮齿根抗弯强度增大，传递能力增大，还有接触线与圆周速度夹角绝大部分在40°～90°之间，容易形成液体润滑，齿面间摩擦系数小，具有体积小、承载能力高、传动平稳、、噪音低、效率高、具有良好的自锁性能等特点。本系列减速器输入功率范围在0.4～163KW之间；输出扭矩在11～2600kgf·m之间，输入轴转数一般不大于1500转/分；高速轴可正反两向运转；工作环境温度为-40℃～45℃；当工作环境温度低于0℃时，启动前润滑油必须加温到0℃以上。

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螺旋锥齿轮减速机

螺旋锥齿轮减速机主变速齿轮采用格里森准双曲线齿制，硬齿面。具有以下特点：承载能力大、噪音低、置换性强、抗超载能力强、使用寿命长、传动效率高、可用于高速传动，最高输出转速可高达350rpm。

反应釜减速机机架的分类及型号

反应釜减速机机架按类别可以分为搪玻璃反映罐专用机架、无支点，单支点和双支点四大类。

原则上来说，减速机机架是根据减速机输出轴径的大小来确定型号，只要接口形式及安装尺寸相符，减速机的输出轴大小在一定范围内可以对机架型号作上下浮动。无支点机架，机架本身无轴的支承点，搅拌轴是以减速机输出轴的两个支承轴承为受力支点，适用于传递小功率、不受或只受较小轴向负荷、搅拌不太强烈的搅拌装置。

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