1、搪瓷反应釜的安装
搪瓷釜在制造质量保证的前提下，安装过程直接影响今后该设备的使用和维修，这也是
搪瓷釜投用的前几个月出现故障频率较高的原因之一，所以要尽量从以下几个方面消除原始
缺陷存在的可能。
1）、吊装搪瓷釜时要求平稳且轻起轻落，以免碰撞硬物，留下隐患，吊装作业的受力点只能
是吊耳、支脚或出厂时的原包装；
2）、安装前后进行搪瓷面检查，可用高频电火花发生器进行探伤，所用电压一般控制在
5000V，并用60-100W安全灯照视有无脱瓷及破裂等；
3）、安装釜盖、人孔盖、接管法兰等，要求两连接面保持平行，并按对角线逐步拧紧卡子和
螺栓，而且卡子和螺栓数目要按设计要求，防止工器具等磕碰搪瓷面。
2、搪瓷反应釜的使用要求
1）、在操作过程中避免用金属器具直接敲击搪瓷面，并注意观察出料情况，避免因小缺陷未
发现而转变成大缺陷；
2）、避免空釜加热料和热釜加冷料，使用温差不得超过设备技术指标的规定；
3）、使用过程不得急速加压升温或骤冷，按工艺要求制定合适的升降温曲线，一般控制
3℃/min以下。
3、搪瓷反应釜的维护
1）、按不同的生产状况制定相应的搪瓷釜使用操作法，并严格按此执行；
2）、定期对搪瓷釜进行清洗、检查，及时发现细小爆瓷，要定期检查各紧固元件及密封面的
可靠度，检查、检修搪瓷釜附属的电机、减速机、温度计、压力表、密封件等；
3）、严禁用盐酸清洗夹套，夹套内介质应呈中性，若夹套内是冷却水时，也要防止系统内酸
性介质误入夹套；
4）、 因法兰面的受力情况较特殊，要选择合适的耐蚀法兰垫圈，防止漏料、渗料和法兰圈
腐蚀，并须加强搪瓷釜外壁防护，减弱腐蚀；
5）、搪瓷釜上施焊时，要保证焊渣不能落在瓷面上。
4、搪瓷反应釜的修补
化工行业大量使用的搪瓷釜，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热等问题，总会出现
这样那样的搪瓷层损坏。搪瓷釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选
用合适的修补法。否则，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染
等不可预计的损失。